加热炉是工业生产过程中重要的设备之一，蓄热式加热炉是加热炉中的一种新炉型，它将蓄热式高温空气燃烧技术运用到加热炉中，相较于传统的加热炉，该炉型具有节能减排，热效率高的特点，而且在加热炉控制系统中，温度是最主要的控制对象，它具有非线性、大惯性、滞后等特征，用传统的控制方法存在控制精度低，温度均匀性差等缺点，而且加热炉加工工艺水平不高，耗能严重。本课题从实际出发，以某公司蓄热式加热炉为研究对象，结合加热炉先进控制理论与控制策略，研究并且设计了蓄热式加热炉的控制系统，此控制系统由上位和下位两个部分组成，并通过PPI协议实现了下位机与上位机之间的通信。上位机部分用于工控机进行工艺监控、参数修改、资料查询等，下位机部分由PLC完成现场数据的采集、计算和控制等。温度控制策略采用基于脉冲燃烧的模糊PID控制，保证了炉膛温度较高的精确度。该设备运行以来，通过上位机中相关历史曲线和画面可知，本控制系统温度控制精度在±5℃内，相对误差在1%以内，完全达到了工艺要求，系统运行稳定可靠，炉膛温度稳定且均匀性良好。该系统自动化程度高，现场操作简便，上位机监控直观、方便，并降低了能耗，减少了废气排放，具有一定的实际生产应用价值和经济价值。