详细综述了近几十年来处理氟碳鈰矿的工艺,经过比较分析后,认为直接从浸出液中提取四价鈰的"氧化焙烧-稀硫酸浸出-萃取法"工艺是处理氟碳鈰矿的最佳流程.对Dollimore提出的H-E积分的方法进行了改进,并研究了不同品位、不同来源的氟碳鈰矿热分解过程的机理.认为氟碳鈰矿热分解机理由于来源不同会有些差别.文中给出了H-E和Arrhenius两种形式的动力学方程式.XRD分析发现其分解过程是氟碳酸盐分解放出二氧化碳变成氟氧化合物的过程,鈰几乎被完全氧化,焙烧后以面心立方的CeO<,2>形式存在,氟与其他稀土上以氟氧化物形态存在.从含氟硫酸溶液中萃取四价鈰的工艺研究表明其最佳工艺条件为:萃取剂浓度1.0~1.2mol·L<-1>采用S-溶剂为稀释剂、初始水相酸度为1.0mol·L<-1>、初始水相四价鈰浓度不宜超过55g·L<-1>、流比为2:1,萃取时间为>10min,经两级逆流萃取.全部的钍进入有机相,铁分散子两相中,鈰的萃取率达到98﹪,CeO<,2>/REO>99﹪.有机相中鈰的浓度可以达到52.50g·L<-1>,长时间放置情况良好,萃取剂反复使用效果好.提出了两种新的从含氟负载鈰的有机相中反萃鈰的方法,即配位反萃方法、沉淀(综合)反萃法,并进行了探索性研究试验.探明了各种操作条件对反萃效果的影响.以沉淀体系为例,在Lewis槽中进行了反萃过程动力学研究.发现搅拌速度达到600rpm后,初始反应速率不再随着搅拌速度变化.反应受有机相中活化配合物形成过程控制,研究了温度对沉淀(综合)反萃动力学的影响,得到反应活化能为25.4616kJ·mol<-1>.