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本文研究了甲基丙烯酸锌（ZDMA）与传统补强体系（炭黑和白炭黑）并用补强聚烯烃弹性体（POE），通过力学性能、动态力学性能、FIIR分析、DSC分析等实验以期获得性能优异的材料，来拓展POE的应用领域。课题中涉及的ZDMA采用原位生成与直接添加的方法，并分别将其与炭黑和白炭黑并用补强POE硫化胶。实验主要探究了ZDMA与传统补强体系的配比、填充量以及原位生成甲基丙烯酸锌的ZnO/MMA摩尔比、ZDMA理论生成量等因素对POE硫化胶的影响，经过配方优化得到性能优异的POE材料。并将所得的性能优异的POE复合材料与三元乙丙橡胶（EPDM）并用，研究胶料的共混性能。研究结果表明：在过氧化物硫化体系下，原位生成与直接添加的ZDMA、炭黑与白炭黑的填充量、质量比等对POE的补强效果有显著的影响。考察原位生成ZDMA与炭黑和白炭黑并用时，当ZnO/MMA摩尔比为0.75时，POE硫化胶的力学性能较好，这是因为过量的酸能保证ZnO的充分反应；RPA分析结果得出，随着体系填充量的增加，体系所表现出的Payne效应越明显，尤其是大应变下，混炼胶与硫化胶的弹性模量下降显著；温度扫描中随着温度的升高，填料越多，用来提供链段运动时所克服的链段之间内摩擦力所需要的能量就大，滞后现象就越严重，损耗因子tanδ变大，因此当ZDMA理论生成量为约为30份，炭黑用量为30或者白炭黑用量为40份时，所得POE材料不仅具有较高的力学性能还有优异的耐热氧老化性能。当ZDMA理论用量一定时，炭黑比白炭黑的补强效果好，但白炭黑具有易调色、生热低等特点，亦可以满足某些材料的要求，具有很高的实用价值。研究直接添加ZDMA与炭黑并用对POE硫化胶的影响。利用回归实验设计法中两因素三水平的方法研究了ZDMA与炭黑两种配方因素对POE硫化胶的影响，建立数学模型较好地拟合胶料各项力学性能与两种配方因子之间的关系，画出性能的等高线。实验得出ZDMA与炭黑对硫化胶性能都有影响，相较之下，ZDMA的影响更为显著。当ZDMA用量为25份左右，炭黑用量为40份时体系性能较佳。通过对原位生成与直接添加ZDMA体系的FIIR分析和DSC分析得出两种方法的ZDMA在混炼过程均发生自身均聚现象，这也是不饱和羧酸盐补强橡胶性能优异的原因之一。拓展材料应用领域的另一个方法是胶料共混，故本文将所得性能优异的POE复合材料与EPDM共混，进一步考察了过氧化物DCP用量、POE与EPDM共混比、填料填充量等因素对胶料的影响。结果表明，POE复合材料的加入可以改善EPDM的力学强度和耐老化性能，当EPDM/POE比例为3/2时胶料性能较好，结合RPA分析得出填充量在60份左右时，填料分散效果好，力学强度高，综合力学性能优异。