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随着科学技术的迅猛发展,具有复杂微结构的光学表面越来越广泛地被应用到航天、通讯、医学和军事等一系列科学领域中。这类光学表面通常形貌复杂,对加工的要求很高,加工时间长,传统的加工方法已经很难满足日益增长的需求。快刀伺服加工技术以其频响宽和效率高的特点,能够很好地解决关于复杂面型加工的核心问题。现在国内快刀伺服加工技术的加工行程都比较短,基于此本文尝试研制出一套工作行程较大的快刀伺服装置,并对其进行相关测试。其主要内容如下:1.根据大行程的设计要求,从四种驱动方式和两种导向结构的对比中,选择出“音圈电机