粒状贝氏体T24钢以其良好的高温抗氧化性、抗腐蚀性、价格低廉且易加工等优点,普遍应用于超超临界锅炉水冷壁,但在使用过程中,常在焊接热影响区粗晶区产生再热裂纹。再热裂纹是在焊接残余应力的外因作用下,晶内强化使应变无法在晶内释放,晶界处的M/A岛在运行过程中分解产生铁素体和碳化物导致晶界弱化,并在软化相铁素体处产生应力集中,使再热裂纹萌生并扩展。因此,控制T24钢晶界处M/A岛的含量、尺寸与分布对提高T24钢再热裂纹敏感性尤为重要。本文对供货态(正火+回火)T24钢进行850℃、900℃亚温正火和950℃正火,使用金相、扫描、X射线衍射、透射、能谱、硬度、冲击和拉伸等方法对组织及其性能进行研究,并分析了M/A岛在T24钢中的作用,然后对正火态、供货态及亚温正火组织进行焊接热模拟,在研究其热模拟粗晶区组织性能的同时,采用应力松弛试验对900℃亚温正火+焊接热模拟粗晶区组织的再热裂纹敏感性进行了研究。研究结果表明：(1)T24钢焊接热影响区粗晶区M/A岛,再热分解将生成M3C和铁素体软化区,是影响T24钢再热裂纹敏感性的重要因素；(2)T24钢(供货态)经亚温正火或正火处理后再热裂纹敏感性降低；(3)T24钢(供货态)经正火或亚温正火处理后进行焊接热模拟,焊接热影响区粗晶区M/A岛含量与尺寸显著降低,是影响T24钢再热敏感性的主要原因;(4)T24钢(供货态)经正火或亚温正火处理后进行焊接热模拟,焊接热影响区粗晶区在受焊接热循环作用时,奥氏体中合金元素含量较之T24钢(供货态)要高,淬透性提高,导致M/A岛含量与尺寸降低。因此T24钢(供货态)经亚温正火或正火处理后进行焊接热模拟,焊接热影响区粗晶中M/A岛含量与尺寸显著降低,铁素体软化区减少,从而再热裂纹敏感性降低。