本着面向生产和面向用户的原则，本文在Windows环境下，对转塔型数控冲床的监控和编程系统进行了研究和开发。在本文的开始，对高性能转塔型冲床CNC系统进行了深入的研究，并采用工业PC、双CPU结构，进行了总体设计。作为一个集成系统，文中对监控和编程系统进行了详细分析，将其划分为监控、刀具管理和图形编程三个相对独立且相互联系的部分。为克服传统的监控和编程系统开发周期长、开发工作重复多等缺点，文中采用面向对象技术，对监控和编程系统进行了对象模型的抽象和建立，并相应地设计了一系列实用的C++类。这一新技术对于数控冲床监控和编程系统的开发具有推广价值。文中详细介绍了监控和编程系统的具体设计。监控系统的内容包括回参控制、手动加工、自动加工、加工仿真、系统设置、IO状态显示、MDI控制以及通讯等，采用Windows NT的多线程方法，实现了监控系统的实时多任务控制。在图形编程系统的开发中，完成了文件管理、参数设置、自动编程、图形编辑和NC代码转换等模块的设计，该系统采用交互式图形输入，模式编程能力丰富，实现了刀具优化。另外，本文还对刀具管理系统的刀具库管理、刀塔设置、刀塔管理等功能模块进行了设计。监控和编程系统的测试和CNC系统的运行结果表明该系统基本达到了预期的目标。本文完成的监控和编程系统界面友好，功能较强，可根据生产实际情况修改和扩展，应用于实际生产中。