随着人们对舒适面料要求的提高，弹性纤维成为了化纤行业的佼佼者，其应用领域已经从传统的袜子、内衣、针织衫等领域向高弹性休闲装、弹力时装、抗皱西装衬衣等领域发展，另外在汽车装饰和医疗卫生等领域也有广阔的应用前景。本文针对目前市场上弹性纤维种类和功能单一现状，通过多种原料复合的方法实现了弹性纤维功能化和种类多样化。将辐照交联技术引入到纤维加工领域，成功的实现了纤维性能的稳定性。聚烯烃类纤维是当今弹性纤维领域性能最好的一种，本研究通过不同性能的聚烯烃和硅橡胶进行复合混炼。通过对混炼后的混合母粒进行熔体指数和维卡软化点测试，选择了原料各组分之间比较合理的配比，并优化了双螺杆挤出机的加工工艺，即转速为15r/min，四区温度分别为120℃、180℃、210℃和230℃。对影响纺丝加工的工艺参数进行了探讨，确定了箱体的纺丝温度为220℃左右，其它四区温度分别为135℃、223℃、235℃、240℃，纺丝速度为300-400m/min。通过对进料螺杆、导丝辊部分的改装，在传统熔融纺丝机上成功实现了聚烯烃/硅橡胶复合弹性纤维的生产。对辐照交联机理进行了深入的分析，探索了合理的辐照交联工艺。通过FTIR、XRD、DSC和凝胶含量测试，对经过辐照处理的聚烯烃/硅橡胶复合弹性纤维进行分析表征。得出纤维的力学性能随着辐照剂量在一定的范围内增加，纤维的弹性性能和拉伸性能也相应的提高；辐照交联后纤维的结晶度降低，耐热性能增加。摸索出了本课题原料比较合适的辐照剂量为200kGy。通过本研究制备了多种规格的聚烯烃/硅橡胶复合弹性纤维，并对其表观形态、强度、弹性回复率、蠕变性能、耐热性能、耐光性能以及耐洗涤性能进行了测试分析。制备的聚烯烃/硅橡胶复合弹性纤维弹性回复率可以达到97%以上，并且纤维的规格较为多变。并且具有耐酸碱、耐氯漂、耐光照、耐高温等特点。