γ-TiAl合金是一种新型轻质高温材料，密度是镍基合金的一半，却有与之相近的高温力学性能，具有广泛的应用前景。但γ-TiAl合金在700℃以上的高温环境中抗高温腐蚀性能不足严重限制其实际应用。本课题为解决γ-TiAl合金抗高温腐蚀性能不足的问题，采用磁控溅射和扩散处理技术在γ-TiAl合金表面制备Al/Al2O3梯度涂层。主要研究内容：（1）不同工艺参数对磁控溅射Al涂层及反应溅射Al2O3涂层的影响，扩散工艺参数对梯度层形成的影响。（2）用XRD、SEM及EDS等分析技术分析涂层的相结构、组织形貌及相应元素分布。通过划痕试验和显微硬度实验，分析涂层的基本力学性能；（3）在不同温度的箱式电阻炉中进行氧化实验、热震实验及Na2SO4熔盐腐蚀实验。用XRD、SEM及EDS等分析技术检测高温腐蚀后基体与涂层试样的相结构、组织形貌及相应元素分布，剖析抗高温氧化和抗熔盐腐蚀机理。结果表明：（1）磁控溅射Al涂层最优工艺参数：功率130W，工作气压0.5Pa，极间距40mm，Ar流量30sccm，时间5h；（2）扩散处理最优工艺参数：600℃扩散5h；（3）反应溅射Al2O3最佳工艺参数：功率130W，工作气压0.5Pa，极间距40mm，氩氧流量比7:1，时间2.5h；（4）涂层显微硬度值1450HV0.1~1600HV0.1，基体硬度350HV0.1；涂层与基体结合力为40N；（5）高温条件下，基体氧化层疏松，逐层氧化现象严重；致密的Al/Al2O3梯度涂层有效阻隔了O原子的侵入，表现出优良的抗高温氧化性能；（6）850℃下基体和涂层试样Na2SO4熔盐腐蚀仅发生氧化反应，Na2SO4熔盐为加速氧化的催化剂；900℃下Na2SO4熔盐腐蚀同时发生氧化反应及硫化反应。