Mg-Al-Si系耐热镁合金中Mg₂Si具有高熔点（1085℃）、低密度(1.99×103Kg m^-3)、高硬度(4.5×10⁹N m^-2)、低热膨胀系数(7.5×10^-6K^-1)和高弹性模量（120Gpa）等优点，是一种非常有效的强化相。众所周知，增强相的形态、大小、数量及分布直接影响着合金的力学性能，因此，对Mg-Al-Si系耐热镁合金中初生Mg₂Si生长机制的研究具有重要的科学意义和实际应用价值。本文首先以Mg-4Si合金中初生Mg₂Si为主要研究对象，结合未腐蚀Mg-4Si合金金相试样中初生Mg₂Si晶体二维平面（截面）形貌、深腐蚀试样中初生Mg₂Si晶体准三维立体形貌及萃取得到的初生Mg₂Si晶体三维立体形貌观察，研究了八面体初生Mg₂Si晶体的生长过程，提出初生Mg₂Si晶体生长机制为：形成球状晶核→<100>晶向择优生长→形成一次分枝→<110>晶向生长棱边→形成一次八面体“骨架”→一次八面体（111）面生长→形成一次完整八面体→一次八面体顶角形成凸起→凸起沿<110>晶向并依附于一次八面体生长棱边→形成二次八面体“骨架”→二次八面体（111）面生长→形成二次完整八面体，依此类推，八面体初生Mg₂Si晶体逐步长大。其次，本文以Mg-6Al-1Si合金为研究对象，分别采用半固态等温热处理法和SIMA法成功制备出Mg-6Al-1Si合金半固态坯料。通过对半固态组织的研究，发现适合Mg-6Al-1Si合金半固态坯料制备的等温热处理工艺参数分别为：（1）在本实验条件下，半固态等温热处理法最佳工艺参数为：等温温度575℃，等温时间20min。（2）在本实验条件下，SIMA法最佳工艺参数为：预变形量30%，等温温度575℃，等温时间20min。最后，对Mg-6Al-1Si合金在半固态等温热处理过程中组织演变机理进行了研究，提出了α-Mg晶粒的球化机理包括枝晶熔断机制和液相沿亚晶界的熔渗机制；α-Mg晶粒内汉字状共晶Mg₂Si相粒化归因于雷利形状失稳；Mg-6Al-1Si合金半固态组织液相中粒状Mg₂Si源于溶解-析出机制。