在饲料粉碎行业，锤片式粉碎机占有重要地位，其加工性能好、占地少、通用性强，因此被广泛采用。随着国家机械工业的迅猛发展，锤片式粉碎机也逐步暴露出诸如能耗高、效率低等问题。国内广大科研人员也一直探究如何克服粉碎机存在的不足，同时进行了大量的改进研究工作。本课题研究所采用的锤片式粉碎机就是基于改善粉碎机能耗和效率的一种新机型。该机型由扬州科润德机械有限公司所研发，其对当前锤片式粉碎机普通转子结构进行了适当的调整和改变，使其由原来的开放式结构变为封闭式结构，以降低转子在高速旋转时所产生的风阻，进而节约粉碎机的能耗。本文以该封闭式转子结构锤片式粉碎机为研究对象，借鉴机械动力学、转子动力学、有限元法等理论，运用有限元软件ANSYS对粉碎机转子——支承系统（下文简称转子系统）相关零部件的强度、转子系统模态以及不平衡谐响应进行了模拟仿真。主要内容有以下几个方面：（1）分析并计算该转子系统中锤架板在无物料和有物料运转条件下的受力，运用有限元软件ANSYS对锤架板进行动强度模拟仿真，得出应力和应变情况；（2）简化转子系统结构，建立相应的实体有限元模型和梁质量单元有限元模型，并对二者进行模态分析计算对比；（3）分析转子系统所存在的四种不平衡状态，计算转子系统在各种不平衡状态下的不平衡力，运用有限元软件ANSYS模拟仿真转子系统在这四种不平衡状态下的激励响应。通过分析对比以上研究内容的计算结果，验证了锤架板的强度满足工作需要，得出了转子系统的模态振型、频率及转子系统在各种不平衡状态下的响应，为该粉碎机转子结构的进一步设计研究提供了理论依据。