玉米、大豆是我国重要的粮食作物,在粮食安全上具有重要的意义。随着人们对农业技术和产量要求的提升,精密播种技术得到了广泛应用。精密播种是保障玉米和大豆产量的重要环节,精密播种技术在减轻播种者劳动压力的同时还能够减少种子的浪费,极大地增加了作物产量。目前,为了提高产量、节约土地资源,会选择间作或者套作的耕种模式。为了适应间套作模式下的农艺要求,在播种不同作物时,通常需要使用不同的播种机或者更换不同排种盘,这种方式既增加了劳动强度,又提高了生产成本。因此,为了解决以上问题,本研究设计了一种气力式玉米和大豆通用型精密排种器,在降低劳动强度的同时,也能够提高播种精度。（1）首先选购了吉林地区常见的三种玉米和大豆种子,进行了物理特性的测量,包括种子的三维尺寸、千粒重、密度、含水率、动摩擦系数和静摩擦系数。（2）根据玉米和大豆的物理特性和力学特性,对排种器的排种盘、毛刷、气室等部件进行了设计。其中着重对排种盘型孔进行了设计,符合玉米和大豆通用型排种的要求。然后对排种器的充种、清种、携种、排种四个工作过程进行了理论分析。（3）运用EDEM软件和ANSYS软件相耦合,对玉米-大豆通用精密排种器进行模拟仿真分析。首先设计了两软件相耦合的流程,运用API颗粒替换法建立玉米和大豆种子模型,并对排种器内部流场进行仿真分析,分析不同气压、气孔直径、转速下的流场变化。进行虚拟排种试验,在转速低时,气孔直径为5.5 mm的排种效果最好,所需要的压力较高,但是在高速区段漏播严重;气孔直径为6.5 mm时,在转速为32 r/min效果最好,但是在转速低于24 r/min作业时重播严重。（4）基于吉林农业大学工程训练中心的JPS-12型排种器性能试验台,对玉米-大豆通用精密排种器进行了台架试验,并对操作试验台进行了传送带速度、转速、气压的标定;通过不同气孔直径的排种盘转速、气压试验,把4种气孔直径的排种效果进行比较可以得知,5 mm的气孔直径漏播相对严重,在较高的压力下才能稳定充种;气孔直径为5.5 mm时,转速在低速区段时,合格指数最高,转速在高速区段时,漏播指数最高;气孔直径为6 mm和6.5 mm时,正常工作所需压力较低,在高速作业时具有较低的漏播指数,但转速在低于24 r/min时,重播问题比较严重。