钢铁企业生产是大型的流程化生产，工艺流程长、涉及环节多、工艺复杂、物料处理量大。一个典型钢铁企业生产流程主要包括高炉炼铁、转炉炼钢、连铸机连铸、热轧机热轧、精加工，其中主要流程包括：转炉炼钢、连铸机连铸、热轧机热轧。传统的企业中，工序之间独立存在，分别制定各自的生产调度计划；在生产管理方面，只针对某一具体工序进行管理以及分析和研究。为了节能降耗，降低成本，需要致力于炼钢-连铸-热轧协调调度。本文研究基于多代理的冶铸轧协调调度模型。首先，介绍基于Multi-Agent的冶铸轧协调调度的国内外研究现状，了解炼钢-连铸-热轧的相关工艺流程和多代理的相关理论发展状况。其次，结合各工序的约束条件构建出炼钢-连铸-热轧协调调度问题的数学模型。然后，建立基于Multi-Agent的炼钢-连铸-热轧协调调度仿真模型，将运行的设备分为八个Agent，详细介绍各个Agent的功能与结构，并阐述各个Agent之间的协调调度合作。最后，利用Repast平台对所构建的基于Multi-Agent的冶铸轧协调调度仿真模型进行分析，并设计基于Multi-Agent的冶铸轧生产调度系统。从钢铁企业的实际情况出发，选择合理的生产运行模式尤为重要，本文将Multi-Agent技术应用到冶铸轧协调调度中来，不仅对Multi-Agent的研究具有推动和应用的价值，更能够解决在生产流程上的实际问题，降低成本、提高效益。