甲基三氯硅烷(CH3SiCl3)是“直接法”合成甲基氯硅烷的主要副产物之一,约占总产物的5%～15%。目前,国内外主要利用甲基三氯硅烷(methyltrichlorosilane)制备白炭黑或是将其转化成其它有用的单硅烷。国内一些企业还利用甲基三氯硅烷制备硅烷交联剂、甲基硅树脂和防水剂等产品。本文采用甲基三氯硅烷为原料,氯化合成一种具有广谱生物活性的化合物1-氯甲基杂氮硅三环(1-chloromethylsilatrane)。并对合成工艺优化进行了一系列的研究,为拓宽甲基三氯硅烷的利用奠定了基础,本文的主要工作如下：1、设计反应过程中吸收副产物氯化氢气体的装置,使产物的产率提高,并使吸收的副产物转化成文中要用到的原料或是转化成对环境无污染的。2、优化甲基三氯硅烷的氯化,考察了氯化反应的反应条件及合成1-氯甲基杂氮硅三环过程中影响1-氯甲基杂氮硅三环收率的反应参数,从而确定1-氯甲基杂氮硅三环合成工艺的最佳条件：即甲基三氯硅烷氯化时反应温度宜控制在68-72℃；氯化时反应时间宜12h左右；氯化后,加入无水乙醇,无水乙醇与甲基三氯硅烷的摩尔比宜2.5：1；往反应烧瓶中加入151 g即(1 m01)甲基三氯硅烷氯化和醇解,1-氯甲基杂氮硅三环的产率在加入0.75 mol三乙醇胺时产率最高为64.5%。3、对氯化反应过程中产生的HCl气体用连续的吸收装置进行吸收,制成浓盐酸和稀盐酸溶液；对醇解反应过程中产生的HCl气体进行催化氧化,制成氯气。对氯化氢催化氧化反应制备氯气的反应条件进行了研究,并探讨了催化剂种类、反应工艺条件等对反应的影响。4、对产物进行重结晶,干燥等处理得到白色粉末固体,测定其熔点为221-223℃,并通过IR,’HNMR等手段对其结构进行鉴定,表明为1-氯甲基杂氮硅三环,且对其生物活性作一些探索研究。