立式螺旋搅拌粉磨机在当今工业领域内作为一种主要的超细粉碎设备,在各个行业中得到十分广泛地应用,其粉碎效率很大程度上决定着企业的经济效益。本文以矿料最小极限挤压应力值和最小极限剪切应力值作为判定自身实现破碎与粉磨的依据,研究粉磨机在稳定运转状态下螺旋搅拌器转速和介质磨球装填率对磨矿效果的影响,其目的在于寻找磨矿效果较好的搅拌器转速和介质磨球装填率工作参数组合,同时通过模拟仿真可以对磨机粉磨机理得到进一步的理解。本文以JM260型立式螺旋搅拌粉磨机为研究对象,依据受力相等放大原则和综合放大原则将其原型转化为简易磨机模型,借助离散元仿真软件EDEM采用全因子分组的设计方案进行模拟试验。选定搅拌器转速和介质磨球装填率为试验因素,结合岩石破碎相关理论,以矿料颗粒实现破碎所需最小极限应力值为约束条件,分别选取介质磨球单位时间内平均法向力、平均切向力、磨机单位空间内碰撞频率以及介质磨球动能与磨机输出能之间的能量转化率为粉碎效果的评判指标研究磨矿较好的工作参数,通过评判指标的显著性判断进一步确定试验因素的影响程度。以所选试验中最佳磨矿粉碎效果的仿真组为例,对选取磨机不同部位通过介质作用力效果图和矢量分布图进一步分析介质磨球粉碎效果。从而为立式螺旋搅拌粉磨机的结构优化和工作参数优化以及对实践生产起到一定的指导意义。