花生是我国重要的粮食作物,具有丰富的营养价值。然而花生在晾晒、运输的过程中常常有杂质混入,特别是贮存时发生的霉变,会大大降低影响花生的品级和质量,严重时甚至危及人们的生命健康,因此花生在被食用前,必须进行清霉和除杂处理。目前传统手段难以区分霉变粒与正常粒,而色选工艺有其独特的优势,色选机的根据花生的光学信息对其进行筛选,能够高效的区分霉变粒和正常粒。然而,色选机辊筒的设计质量在某一程度上限制了色选效果的提高,色选机辊筒工作时的稳定性决定着分选时花生下落时的轨迹一致性,其使用寿命又影响着色选机的产量和整机寿命。目前的色选机辊筒设计质量参次不齐,也无一套有效的性能检验方法。针对这种情况,本文主要做了以下工作:1)调研了国内外不同品牌色选机及其辊筒的发展现状和特点,分析了其设计方法的不足。目前国内的色选机辊筒主要还是依靠经验进行设计,停留在初步阶段。2)设计开发阶段的工作包括:根据辊筒的实际工况对其进行材料选择,确定了辊筒设计参数的选取方法,动平衡校正方法介绍,参数化建模及有限元模态分析。3)试验阶段的工作包括:工程样件制作,在平衡机上的针对不同设计参数色选机辊筒的动平衡试验,在试验机上的针对不同设计参数色选机辊筒的花生成品瑕疵率试验和使用寿命试验,试验数据分析。本文对不同设计参数的花生色选机辊筒进行了详细的有限元分析和可靠的实验验证,提供了详实的数据和资料,有着值得肯定的理论意义以及一定的经济价值。