玻璃纤维增强铝合金层合板（Glass Reinforced Aluminum Laminates,简称GLARE）是由玻璃纤维增强复合材料与高强度的铝合金薄板组成，利用胶接技术使层合板交替铺层，并且在一定的温度和压力下固化而成，兼具了两种材料的优点。与铝合金单层板相比，GLARE层合板具有更轻便、更耐疲劳等优势，与玻璃纤维复合材料单层板相比而言，GLARE层合板则更易于加工、切割，且冲击性能更好。为了便于检查、拆装、维护等，在构件中经常会加工一些孔。这些孔对GLARE层合板结构的力学性能将会产生一定的影响，目前虽然国内外已经取得较多研究成果，但是研究的内容不够全面，特别是对含孔GLARE层合板的力学性能研究文献更是少见。本文通过实验方法测试了拉伸载荷作用下含孔GLARE层合板的力学性能，并进行了分析研究，含不同孔径GLARE层合板实验研究结果表明：孔径尺寸不同，层合板断裂所需时间和断裂时的极限强度不同，孔径越小，层合板断裂所用的时间越长，其断裂时的强度越大；含孔GLARE层合板在单向拉伸载荷的作用下，应力-应变曲线大致表现为双线性的关系；随着孔径的增大，层合板的断裂强度明显下降，而且下降的方式呈现近似线性规律。建立了基于ANSYS软件的有限元分析模型，应用逐渐失效分析方法，对与实验条件相同的含孔GLARE层合板进行有限元数值模拟分析，并且将得到的数值模拟结果与实验结果进行对比分析，两者吻合较好，验证了有限元模型的合理性。在此基础之上，应用该数值模拟分析方法，对含孔GLARE层合板在不同铺层方式下的力学性能进行了预测，得出应力-应变曲线的变化规律。铺层方式为[AL//AL//AL]的层合板在为45o前后曲线呈现不同的特性，对铺层方式为[AL//AL//AL]的层合板当为45o时，层合板在金属铝层进入屈服阶段后刚度下降最快，而为0o时刚度下降最慢，并且纤维铺设角度越大，层合板刚度下降越快，断裂强度也随之降低。