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玻璃纤维增强铝合金层合板(Glass Reinforced Aluminum Laminates,简称GLARE)是由玻璃纤维增强复合材料与高强度的铝合金薄板组成,利用胶接技术使层合板交替铺层,并且在一定的温度和压力下固化而成,兼具了两种材料的优点。与铝合金单层板相比,GLARE层合板具有更轻便、更耐疲劳等优势,与玻璃纤维复合材料单层板相比而言,GLARE层合板则更易于加工、切割,且冲击性能更好。为了便于检查、拆装、维护等,在构件中经常会加工一些孔。这些孔对GLARE层合板结构的力学性能将会产生一定的影响,目前虽然国内外已经取得较多研究成果,但是研究的内容不够全面,特别是对含孔GLARE层合板的力学性能研究文献更是少见。本文通过实验方法测试了拉伸载荷作用下含孔GLARE层合板的力学性能,并进行了分析研究,含不同孔径GLARE层合板实验研究结果表明:孔径尺寸不同,层合板断裂所需时间和断裂时的极限强度不同,孔径越小,层合板断裂所用的时间越长,其断裂时的强度越大;含孔GLARE层合板在单向拉伸载荷的作用下,应力-应变曲线大致表现为双线性的关系;随着孔径的增大,层合板的断裂强度明显下降,而且下降的方式呈现近似线性规律。建立了基于ANSYS软件的有限元分析模型,应用逐渐失效分析方法,对与实验条件相同的含孔GLARE层合板进行有限元数值模拟分析,并且将得到的数值模拟结果与实验结果进行对比分析,两者吻合较好,验证了有限元模型的合理性。在此基础之上,应用该数值模拟分析方法,对含孔GLARE层合板在不同铺层方式下的力学性能进行了预测,得出应力-应变曲线的变化规律。铺层方式为[AL//AL//AL]的层合板在为45o前后曲线呈现不同的特性,对铺层方式为[AL//AL//AL]的层合板当为45o时,层合板在金属铝层进入屈服阶段后刚度下降最快,而为0o时刚度下降最慢,并且纤维铺设角度越大,层合板刚度下降越快,断裂强度也随之降低。