近年来,抽油机井开采环境变得越来越复杂,油井出砂、油井含气、稠油油藏、斜井等都是现在油井开采所面临的重要问题,这些问题的存在,给油井的生产带来了很大的不便。国内外研制出多种特殊抽油泵,以适应恶劣的开采环境,减小这些因素带来的不利影响,提高泵效,保障油井的正常生产。以常规泵、动筒式防砂泵、液压反馈式抽稠泵、浸入式抽稠泵、深抽泵为研究对象,对各种泵进行了受力分析,建立了相关的受力模型,编制了“特殊抽油泵举升工艺优化设计”软件,可用于使用特殊抽油泵的油井的工况分析及生产参数的优化设计。实例计算表明,与常规泵相比,动筒式防砂泵使用对抽油杆柱载荷及油井系统效率均影响很小;浸入式抽稠泵和液压反馈式抽稠泵由于其特殊结构,存在向下的液压反馈力,增大下行力,有助于杆柱下行,对粘度高的油井适应性较好,系统效率比常规泵高;深抽泵由于其上柱塞直径较小,达到减载目的,下冲程时,在沉没压力作用下,产生一个向下的作用力,有助于杆柱下行,与其它四种泵相比,在其它条件相同的情况下,其载荷差最小,系统效率最高。