本文首先分析了近年来全球原油贸易、加工的严峻形势，指出原油需求上升、国际油价高企已造成大部分炼化企业经营困难，依靠生产计划优化和计划执行优化是炼化企业提高竞争力的重要手段。论文在介绍原油评价分类以及炼化工艺的基础上，接着分析了国内外炼化企业生产计划优化和计划执行优化技术，重点介绍了北海炼化原油加工方案，生产工艺及关键设施等，分析了其存在的问题，指出了发展方向。北海炼化公司在应用PIMS进行优化过程当中，发现PIMS测算结果与实际生产情况还存在偏差，论文分析认为这是PIMS软件本身不足造成的，因其不能准确反映产品组分收率随原料性质、操作条件的变化而变化，且不能指导单装置操作优化。论文提出应用Petro-SIM流程模拟软件对上述缺陷进行了完善，使生产计划的编制更加科学合理。此外，在计划实际执行期间，因受客观原因的影响，执行效果并不能达到预期目标，论文提出在执行层面采用基于原油调合优化控制技术与原油快速评价分析技术的原油调合管理系统，较好地解决了计划执行不力的问题。在北海炼化实际生产中，基于上述改进的计划优化和优化执行技术，取得了良好的应用效果。实践证明，使用上述几种方法组合优化可以相互弥补缺陷和不足，对企业生产计划与执行优化是可行和有效的。论文最后对相关技术的应用展望和完善提出了建议。