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本文在全面分析和总结目前快速原型制造技术(RPM)国内外发展现状及应用的基础上，针对快速原型制造技术存在的问题，对快速成型过程中影响快速成型制品精度的关键技术进行了研究和探讨。 首先从STL转化过程中误差产生的原因着手，找到表面网格化处理这个因素会对精度产生影响，结合具有代表性的三维造型软件，对转化过程中控制参数(弦高)进行优化，得到既能满足三维实体精度要求，又不需要占用太多时间、空间等情况下的最佳弦高选用值。 通过分析STL转化过程中三角形面片之间的几何连续性，应用其连续性，使得各个三角形之间建立一种索引关系。在读入STL文件时，通过面、边、点的拓扑信息，可分析STL文件缺陷，利用相关软件进行修复，可以显著降低内存占用量，加快拓扑信息提取时间，提高STL转化精度。 通过对LOM快速成形系统及其制件精度的分析，研究了数字模型→快速原型之间的精度传递规律，提出对数字模型的修改方案，并利用研究所得精度传递规律，进行实验验证。