能源是人类社会发展的重要基础资源，煤炭在我国能源消费中处于不可替代的地位。煤炭的供给为我国经济的快速发展提供了强有力的支撑，煤炭的合理有效利用已越来越引起国家的重视。随着综合机械化采煤技术的发展，采煤机械化程度不断提高，煤泥所占比例逐渐增大。在选煤工业中，一般把粒度介于0.3～3mm，难以通过浮选方法进行分选的细粒煤称为粗煤泥。粗煤泥占原料煤20％左右，此部分煤泥中含有60％左右的精煤（灰分10％），粗煤泥的回收和分选也越来越引起选煤技术人员的重视。　　目前，选煤厂对粗煤泥的处理主要有两种倾向:一种是直接利用分级或沉降设备回收粗煤泥，脱水后混入中煤销售;一种是通过一系列流程和设备，或使粗煤泥返回系统中重新分选，或用单独的粗煤泥分选系统实现粗煤泥的分选。目前选煤厂最常见的粗煤泥分选设备有煤泥重介旋流器，螺旋分选机和TBS干扰床分选机。但目前应用的设备都有比较大的缺点和局限性。所以我们研究一种新的粗煤泥分选设备——三锥旋流器。这种设备的结构特点是简体、锥体部分都比较短，锥角大，且锥体部分由三个不同锥角圆锥锥台组合而成。三锥旋流器仅使用水作为分选介质，对3～0.2mm的粗煤泥按密度进行分选。　　本课题通过一系列的试验，研究了锥体、溢流管插入深度、入料压力和入料浓度对分选效果的影响。发现使用第一锥体能够获得较低的精煤灰分，第二和第三锥体能在要求的灰分范围内保证较高的精煤产率。随着溢流管插入深度的增加，分选的效果逐渐变差，最佳的插入深度在40mm和50mm附近。入料压力变化时，第一锥从低压到高压溢流灰分都合乎要求，但显然入料压力高时，第二锥体第三锥体溢流产率更高，分选效果更加稳定。与150g/L的入料浓度相比，180g/L的较高浓度溢流的产率较低，而底流的灰分较高，且处理量加大，对现场生产有利。　　使用可能偏差和不完善度值对三锥旋流器分选效果进行评价，从第一锥体到第三锥体，实际分选密度逐渐提高，使用第一锥体时得到最佳的分选精度，得到最佳Ep=0.080g/cm3，I=0.177.　　通过对山东能源新汶矿业集团鄂庄选煤厂，兖矿集团济三选煤厂，山西霍州煤电集团吕梁山煤电公司方山选煤厂粗煤泥进行分选试验，证明了三锥旋流器广泛的适用性，对鄂庄粗煤泥进行分选时，不完善度I值为0.088，可能性偏差Ep值为0.052，分选精度高，分选效果好。　　三锥旋流器在霍州煤电集团吕梁山煤电公司方山选煤厂的应用非常成功。经过此次改造提高了入洗量，同时大幅度降低选煤厂介耗。企业每年经济效益增加至少1000万元以上，经济效益十分明显。　　由于三锥旋流器具有结构简单，操作方便，入料粒度范围宽，分选下限深，不使用重介质，占地面积小，配置简单的优点，应用前景十分广阔。