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染料中间体是典型的精细化工产品,其生产废水具有有机物浓度高、组分复杂、难降解、盐度高、色度大、有毒等特点。目前染料及其中间体废水治理还是一大难题,因此对此类废水的治理的研究具有重大的实际意义。本文通过广泛文献资料查阅,结合企业染料中间体生产废水,简要地阐述了染料中间体废水当前的治理技术及其研究进展。鉴于试验废水的特性,通过试验的研究,结合工程上的可行性等要求,本文优化了工艺参数,并提出了处理最佳工艺,即采用电解法和曝气吹脱法,辅以其他物化法处理染料中间体废水。工艺实行清污分流,分类分级处理,能达到良好的处理效果。该工艺目前还未见报道。论文试验部分对废水的治理进行了研究,以废水的 COD、色度和吸光度为参考指标,统一采用石墨惰性电极,正交试验 L9(34)优化操作条件。单一染料中间体废水的研究主要选取了 2,5-双磺酸苯胺废水和间羟基-N,N-二乙基苯胺废水两种。其中,2,5-双磺酸苯胺废水最佳电解条件为:电解电压 12.0V,停留时间 2.0h,极板间距δ为 30mm,进水 pH 值 6～8。出水经氧化脱氯后 COD≤200mg/L,色度去除率≥96%,可达标排放;间羟基-N,N-二乙基苯胺废水预处理方法为先曝气吹脱后电解,最佳的操作条件为曝气进水 pH 值 4.0 左右,曝气时间 100min 左右,电解进水 pH 值 7.0 左右,电解电压7.0V,停留时间 2.0h,极板间距δ同样为 30mm。经过本工艺处理后 COD 总去除率可达 82%左右,出水再进生化系统处理。由此启示了曝气吹脱-电解法联合工艺处理染料中间体废水的可行性。本文接下来针对企业的综合废水深入研究,并对曝气吹脱-电解法联合工艺进行了适应性研究。研究结果表明,在最佳操作条件(曝气时间 2.0h,曝气量150L/h,曝气 pH 值在 5.0 左右,电解电压 8.0V,停留时间 110～120min,回流比 10%)下,综合废水得到了良好的 COD 和色度的去除率,BOD5/COD 值也有所上升,可生化性提高了,这说明了后续采用生化处理可行性。本处理工艺能够减少废水的生化处理量,提高出水达标排放的稳定性。