稠油作为重要的地质储量一直被人们挖掘,但因其粘度高、密度大、流动性较差,开采难度较大。近年来发现,采用SAGD技术可以解决稠油开采问题,但先导试验发现其存在多套低物性段,致使蒸汽腔上覆受阻,井组开发高含水、低油量,无法通过蒸汽作用将稠油下泄至生产井中,严重影响生产效果。因此解决多套低物性段造成的蒸汽腔上行受阻问题势在必行。本文以L油田D84区块G油藏低物性段为研究对象,使用扫描电镜检测储层矿物成分,对目标区块进行储层敏感性评价,根据这些参数与检测结果初步判断酸化工作液的体系结构。通过室内实验,研制出适应于目标低物性段区域温度、p H值、矿物含量等因素的酸化工作液体系,并对其增渗效果进行评价。目标区块低物性段储层为弱速敏性、弱盐敏性、极强酸敏性,进而对酸化工作液体系的主体酸液和添加剂进行优选,得出酸化工作液配方为:4%盐酸+2%LSDJ+5%氟硼酸+4%乙酸+2%乙醇+1%NG粘土稳定剂+1.5%Lan826+3%ATMP+1%LSNSJ+0.3%EDTA钠盐+1.5%柠檬酸+1.5%乙二醇丁醚,溶蚀率可达27.65%,最佳反应时间为24h。对其进行溶蚀性能、粘土稳定性能、缓蚀性能、螯合性能、酸渣抑制性能等一系列综合评价,并开展室内模拟酸化增渗实验,实验结果表明:所选酸化工作液体系增渗范围为39.93%～57.06%,说明该酸化工作液配方对于低物性段天然岩心有较好的酸化、增渗效果;同时本文创新性提出依靠酸蒸汽溶蚀低物性段的增渗方案,利用自主研制的酸蒸汽溶蚀天然岩心室内实验装置,开展酸蒸汽溶蚀低物性段岩心实验,测定了本文所研制酸液配方的增渗范围为24.84%～53.12%;针对目标区块储层参数,设计了酸化施工相关参数;通过COMSOL软件模拟酸液、酸蒸汽浓度以及孔隙度分布情况,证实两种注酸方式均能满足实际注酸预期效果。通过室内实验结合软件模拟的方式,为低物性段区域的酸化增渗技术研究和稠油开采提供新思路。