以稀土镧盐（La（NO₃））3)作钝化试剂,采用化学浸泡法钝化处理镀锌钢板。针对钝化工艺确定钝化液配方,设计正交试验,得出稀土钝化工艺最优条件,30g/L La（NO₃）₃,20ml/L H₂O₂,pH=4,40℃下浸泡60s,并对各试验因素设计单因素试验,考察各因素对钝化膜耐腐蚀性能的影响。同时试验采用乙烯基三甲氧基硅烷二次“封孔”稀土钝化试样,提高试样耐腐蚀性。采用醋酸铅点滴法,失重试验,中性盐雾试验和电化学交流阻抗对钝化膜的耐腐蚀性能进行评价。利用原子力显微镜和扫描电镜分析试样表面形貌,采用EDS分析钝化膜的物相组成。通过清漆划格试验检测试样的再涂装性能。全面综合的比较未钝化试样,稀土最优条件钝化试样,稀土硅烷两步钝化和铬酸盐钝化试样的耐腐蚀性能。耐腐蚀性能试验检测结果表明:稀土钝化试样的耐黑变时间为63.6s,腐蚀速率为1.757×10^-3g.m^-2.h^-1,抗白锈时间55.3h,阻抗值达到1000Ω,相对空白试样的耐腐蚀性能大幅度提高,但稀土钝化膜的防腐效果不及铬酸盐钝化。经硅烷“封孔”处理后的试样耐黑变时间达到156.2s,腐蚀速率为1.115×10^-3g.m^-2.h^-1,连续喷雾102h不腐蚀,阻抗值高达1.7×10⁴Ω·cm²,耐腐蚀性能超过铬酸盐钝化。原子力显微镜和扫描电镜结果表明稀土转化膜疏松,存在裂纹,起伏较大,稀土硅烷复合膜致密,起伏较小。清漆划格试验表明稀土钝化试样和硅烷二次处理试样的再涂装性能良好。综合分析并讨论了钝化膜的成膜机理和耐腐蚀机理。本研究的工艺流程简单,易于操作,是一种较理想的铬酸盐钝化替代工艺,具有广阔的应用前景。