本论文采用微滤—超滤相结合的分离手段脱除乳酸发酵液中的杂质(蛋白质和淀粉)。建立了乳酸发酵液中蛋白质、淀粉的分析方法；研究了不同截留分子量的膜对杂质的脱除情况；考察了压力、温度、浓度以及pH值等因素对杂质脱除率的影响；探讨了膜通量衰减的规律以及膜污染的机理，最后对膜清洗和再生方法进行了选择。研究表明：影响杂质脱除率的因素依次为操作压力、料液的pH值、料液浓度和料液温度；控制P=0.08MPa、t=35℃、pH=3.20，采用不同孔径的超滤膜串联、浓缩液回流的方式对原始浓度的乳酸发酵液进行操作，能够得到淀粉和蛋白质的脱除率分别为95％和97.2％的最佳效果；超滤通量和通量衰减程度都随时间逐渐减小，且浓缩液通量比透过液通量衰减得更快，超滤膜使用一段时间后，膜通量衰减趋于平缓；压力、pH值、温度和发酵液浓度等因素对超滤通量都有影响，随着压力增大、温度升高、发酵液浓度降低，膜通量增大，当pH值接近溶液中大部分蛋白质的等电点时，膜通量最小；用0.15g/L的氢氧化钠溶液和0.1％的H2O2溶液相结合对膜组件进行清洗和消毒，膜恢复率可以达到93.03％。