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本文探讨了普通灰铸铁利用离心铸造余热直接进行等温淬火工艺,考察了该工艺处理后的组织和性能,以及孕育处理和W、Mo、Cu微合金化对该工艺处理后组织和性能的影响。采用光学显微镜,扫描电子显微镜和X射线仪对不同工艺条件下的汽缸套毛坯试样的组织进行了分析。测试了不同工艺条件下汽缸套毛坯试样的硬度、冲击韧性以及耐磨性能。研究表明:
普通成分灰铸铁通过离心铸造铸造余热等温淬火工艺有关阶段冷却速度的控制,可以获得以贝氏体为主的混合基体组织灰铸铁汽缸套毛坯。毛坯的硬度可由普通铸态下的HV228提高到HV413,耐磨性和冲击功均提高2倍以上。
孕育处理可以使该工艺处理后汽缸套毛坯的基体组织以及石墨尺寸、形态和分布得到改善,硬度、冲击功和耐磨性均得到明显提高。
孕育处理辅以W、Mo、Cu微合金化可以进一步改善该工艺处理后的硬度、冲击功以及耐磨性。
对于普通灰铸铁,推荐实验室离心铸造等温淬火工艺为:浇注温度1350℃,950℃出模,移至870℃保温炉中保温2.5h后,300℃盐浴炉等温淬火1.5h。该工艺在减少经济成本、减轻劳动强度及改善工作环境上具有一定的优越性。