本文通过分析CAD/CAM发展现状,尤其是Pro/NC的使用现状,针对Pro/NC参数化设置和参数名称不规范所带来的诸多问题,提出了开发数控编程辅助系统的解决方案,设计了数控编程辅助系统的总体结构以及其数据结构,建立了系统的数据库及其与系统模块之间的关系。数控编程辅助系统主要包括刀具信息管理和加工方法应用、数据库管理三个系统模块。刀具信息管理模块实现对数控铣削加工中常用的刀具进行分类管理,满足现代数控加工对刀具管理的需要。通过分析Pro/NC中的加工方法,对工艺参数进行细化分类,使用符合中国工程师习惯的名称,解释了工艺参数选项的含义,加工应用模块整合了Pro/NC零散的工艺参数,优化了参数设置,包括走刀方式、切削模式、切削用量和进、退刀设置四个方面,使用户更方便的运用Pro/NC的功能,满足了加工的需要,提高了Pro/Engineer CAM模块的效率和数控加工的质量。数据库管理模块主要是对于系统刀具数据的辅助管理,其实现了数据库备份、数据库恢复功能,以完成对刀具信息的综合维护。采用VC语言编写了便于操作的人机交互功能界面,并运用Access建立了刀具参数数据库。两者之间使用VC6.0中的数据控件进行绑定,运用SQL语言实现查询调用刀具参数,从而建立了刀具管理模块。加工应用模块将选择的刀具参数和工艺参数输出给Pro/NC,实现刀具参数和加工参数的准确设置。运用Pro/Toolkit编写辅助系统与Pro/E的接口程序,实现数控编程辅助系统在Pro/E中的调用。最后,通过数控加工实例,实现数控加工中刀具和工艺参数设置,验证数控编程辅助系统的实用性。