病虫害防治是农业生产过程中重要的环节,药液自动混合是植保机械发展的必然趋势。本文总结了现有的植保机械混药装置的优缺点,提出射流式喷雾混药装置。综述了目前国内外对射流式喷雾混药装置的研究方法,本文运用数值模拟,与理论分析和实验研究相结合,对射流式喷雾混药装置进行数值模拟研究,并与理论与实验结果做比较。本论文的主要内容如下:1、射流式喷雾混药装置的理论研究。射流式喷雾混药装置的效率较低,分析了装置内压力损失的主要原因,主要分析了混合管段的能耗损失;给出了射流式喷雾混药装置的特性曲线;理论计算射流式喷雾混药装置的主要结构参数;介绍了数值模拟的原理。2、射流式喷雾混药装置的模拟研究。详细介绍了射流式喷雾混药装置数值模拟的各个环节,从模型简化和建立、网格划分、边界条件设置、求解方案到结果后处理都做了详细说明。采用标准的k ?ε两方程模型对其进行数值计算,揭示了射流式喷雾混药装置的工作机理;主要研究面积比和嘴—管距S对其性能的影响,对部分实验进行了模拟,以便比对实验和模拟结果,验证模型选择的合理性;同时还对没有实验的一部分进行模拟研究,以便更全面、深入地观察结构参数对其性能的影响。3、实验研究射流式喷雾混药装置的性能。为确定主要结构参数对射流式喷雾混药装置性能的影响,实验研究了在给定工作流体压力(2MPa)时,不同面积比在不同的嘴—管距S下的性能;根据前部分实验,选用一组较好的面积比和嘴—管距组合,实验研究工作流体压力对射流式喷雾混药装置的性能影响。得出结论如下:1、射流式喷雾混药装置的压力损失在扩散管入口及混合段,增大吸入口流速可以降低装置的压力损失。2、通过数值研究,分析射流式喷雾混药装置的内部流场,得出最低压力在卷吸室。当出口压力降低时,在扩散管入口处,出现局部倒流。3、面积比和嘴—管距是射流式喷雾混药装置的重要参数。面积比和嘴—管距都存在一个最佳的范围,过大或过小都会严重影响射流式喷雾混药装置的性能,但最佳的面积比和嘴—管距跟工作参数和其他结构参数有关。4、通过模拟研究知道,射流式喷雾混药装置很容易产生气蚀现象。当出现气蚀现象后,射流式喷雾混药装置的特性曲线失效,即混药比不随出口压力的减小而增大。