在现代制造业中,焊接占有很重要的地位,焊缝在航天、航空、家用电器和交通运输等工业中,一些要求接头密封的工件上都有较广泛应用,从某种意义上讲,焊接接头的质量好坏直接影响制造的质量,并直接影响焊接结构的可靠性及使用安全性。所以要求其具有良好的耐腐蚀性和密封性。目前对焊缝内部质量的检查,通常用超声波探伤。由于探伤人员填写的超声波探伤记录,不能留下较为客观、原始的探伤凭证,特别是在焊接结构出现质量问题时,超声波检测结果不能对分析事故的原因起到应有的作用。超声波探伤的结果不直观,无法准确的将焊接缺陷的性质、数量、尺寸、形状、位置等确定出来,不能为焊接缺陷的确定、修复提供明确的依据。而且超声波探伤对操作人员的技术、素质有很高的要求。课题应用AutoCAD技术分析,有效地解决了超声波焊缝探伤中伪缺陷造成的误判、漏判的问题。通过对AutoCAD的二次开发,应用人机对话功能,依据焊缝结构设计参数,结合焊缝实际结构和尺寸,绘制超声波焊缝截面动态扫查过程的图形,同时,对超声波焊缝探伤过程进行仿真。该技术能形象准确、定量地反映真伪缺陷回波位置,提高了超声波焊缝探伤的准确性。