随着现代科技的进步及石油煤炭等能源工业的发展,危险化学品的种类越来越繁多,在工业和人民生产生活中应用领域越来越广泛,这一发展趋势随之带来危险化学品的存储和运输的巨大的问题。其发生泄漏时会造成人员中毒及火灾爆炸的隐患,旦发生事故后果不堪设想,严重威胁到人民生命财产安全。因此,快速准确的监测存储及运输过程中危险化学品的泄露及泄露程度,可以保证危险化学品的安全使用和工业生产的健康发展。为解决对危化品运输设备状态实时监测,控制系统以TI公司的TMS320F2812DSP为核心,对传感器采入的酒精气体信号进行整形,滤波,放大处理,进行A/D转换,A/D转换采用F2812自带的12位A/D,连续采样信号监测气体浓度变化,并通过采集温湿度信号,对气体浓度数据进行温湿度补偿,精确测量,校准后的气体数据可进行二级声光报警,同时利用MAX232与PC机完成数据传送,可随时查看和调用历史记录。良好的监控处理,使系统更稳定的运作。系统主要包括气体检测传感器、温度检测传器、湿度检测传感器、信号转换和调理单元、AD转换电路、声光报警单元、RS-232通信模块、电池电量监控单元、气体泵控制单元等部分。对DSP主程序采用模块化程序设计,完成了对DSP进行初始化的主程序模块、与PC机实时通信模块以及系统各功能模块测试的程序设计。本文针对槽罐车实物模型,设计了实验室研究气体监测控制系统的方案,并在此基础上,重点完成了控制系统中的核心部分——控制卡的设计和实现。此系统能实现危化品运输设备全过程泄漏状况的监测,一旦危化品运输车辆发生危化品泄漏事件,这套系统可以实时探测到泄漏情况并实现报警,为现代危化品物流提供了一种安全解决方案。