随着信息技术、先进制造技术与管理方法的蓬勃发展，企业在实施全面质量管理方面也遇到新的挑战；特别是过程质量管理已逐渐成为其核心组成部分，相关的技术与手段正受到越来越广泛的关注。为此，本文以“过程质量管理及其辅助软件系统开发与应用”为题展开研究，探讨了过程质量管理产生的背景、实施的理论框架和步骤、辅助软件的总体技术、系统的设计与开发、产品质量先期策划(Advanced Product Quality Planning，APQP)过程的应用等内容。 全文共分为六章。 第一章从全面质量管理遇到的挑战入手，阐述了实施过程质量管理的背景及必要性；并在分析已有的过程建模理论及工具的基础上，指出它们与过程质量管理的差距；进而提出本课题的研究意义、目标及主要内容。 第二章首先简要分析了过程质量管理的PDCA(Plan-Do-Check-Action)、DMAIC(Define-Measurement-Analysis-Improve-Control)结构化方法要点及其发展；同时，引用了GQM(Goal-Question-Metric)软件度量方法，并加以扩展，得到GQMM(Goal-Question-Metric Method)过程质量管理新的结构化方法；通过对PDCA、DMAIC及GQMM方法进行简单的分析比较，最后提出综合的过程质量管理体系框架及实施步骤。 第三章首先阐述了过程质量管理辅助软件的一般框架模型及其组成：接着对过程模型的描述、层次化结构及属性配置进行了说明；再重点对过程质量模型的指令、资源与产品信息进行了分析，指出其主要内容及实现方式；最后简要介绍了过程的运行及共性与个性相结合的过程质量评价方案。 第四章主要介绍了过程质量管理辅助软件系统(PMTQM)的设计与开发。按照软件工程的理论，首先采用用例分析技术进行了系统的需求设计；然后进行了概要设计和模块划分；最后采用面向对象方法，以PVSS子系统的详细设计为重点，分别从数据结构、主要类、算法逻辑、存储设计、数据模型与数据接口等角度进行了详细说明。 第五章进行了APQP过程的应用。首先简要分析了APQP在ISO／TS16949技术规范中的重要地位；接着简单说明了其组成结构和输入／输出关键要素，并分析了其标准化输入／输出的格式化要求；然后，采用本文提出的过程质量管理方式对APQP的主要实现步骤进行研究，得到相应的过程展开图；最后以此为基础，运用PMTQM软件原型对608-2Z(W)微型轴承开发项目进行了实例应用。 第六章对全文进行了总结，指出主要工作内容与创新点，并对进一步的工作进行了展望。