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镁及其合金被誉为“21世纪最具发展潜力和前途的绿色工程材料”,它因其低价格、良好的生物相容性和生物可降解性,并作为人体内仅次于钾、钠、钙的细胞内正离子参与人体新陈代谢的优势,很有希望成为一类新型的医用金属植入材料。但镁合金化学性质活泼,在耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳方面面临着巨大的挑战,必须作适当的表面处理才可满足作为长期植入材料的应用。微弧氧化（micro-arc oxidation,MAO）技术可在金属表面形成一层与基体结合良好的致密陶瓷层,耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳,是一种很有希望的医用金属植入材料的表面生物改性技术。本课题首次将AZ91D镁合金引入口腔植入材料领域中,采用微弧氧化技术对AZ91D镁合金表面进行生物学改性,并用实验与数值模拟的办法,探讨AZ91D镁合金表面改性前后在模拟口腔环境中耐腐蚀—磨损性能,抗疲劳性能及其相互影响规律及机理,取得的主要结论如下:（1）采用浸泡与电化学腐蚀实验研究了AZ91D镁合金微弧氧化处理前后的耐腐蚀性能。结果表明:浸泡试验中60天内未处理试样体积损失是的微弧氧化试样20.97倍,而电化学腐蚀试验中,微弧氧化处理将镁合金在人工唾液中的自腐蚀电位E0由-1.45V提高到-0.44V,自腐蚀电流密度I0由7.5×10-5A/cm2降低到5.0×10-7A/cm2,微弧氧化后的AZ91D镁合金耐腐蚀性能得到显著的提高。（2）通过对微弧氧化陶瓷层的XRD分析发现,微弧氧化陶瓷层主要由Mg2Al4Si5O18、Mg0.87Al1。83O(3.61(、MgSiO3、Mg2Al等含硅的尖晶石型氧化物和Mg、Al复合氧化物组成,具有致密结构,与基体结合紧密,可隔离镁合金与腐蚀介质,有利于提高AZ91D镁合金的耐腐蚀性能和耐磨损性能。（3）采用南理工自制的磨损实验设备研究了在人工唾液润滑条件下AZ91D镁合金微弧氧化前后的磨损特性。结果表明:同种载荷与磨程下,三种试样的平均磨损体积损失为:未处理AZ91D镁合金组>Ti6Al4V组>微弧氧化镁合金组,微弧氧化处理能有效的提高AZ91D镁合金在人工唾液润滑条件下的耐磨损性能:（4）利用有限元模拟了微弧氧化处理前后的AZ91D镁合金耐磨损性能,模拟所得结果与真实试验结果反映的趋势类似:经微弧氧化处理后的AZ91D镁合金耐磨性能得到显著的提高。（5）利用有限元模拟了AZ91D镁合金微弧氧化处理后,所陶瓷层的厚度和弹性模量对镁合金疲劳性能的影响。结果表明:在口腔这一特定环境中,微弧氧化陶瓷层的厚度、弹性模量对牙齿材料的疲劳寿命没有实质性的影响,可以满足口腔疲劳性能要求,就疲劳情况而言适合做口腔义齿材料。