铝凭借着其优良的特性被人们广泛应用于冶炼、油漆、生产制造和建筑等多方面领域,在给人们带来极大便利的同时也带来了安全隐患。铝在加工时会产生铝粉,当产生的铝粉悬浮在空中并且达到一定浓度时,经过点火源的激发就会产生爆炸事故,危害人员与环境。因此,为了预防和控制铝粉爆炸事故,研究铝粉爆炸规律进而抑制铝粉爆炸就显得尤为必要。本文利用20L球形爆炸测试系统,测试了点火延迟时间、铝粉浓度和初始点火能这些影响因素对铝粉爆炸特性参数的影响。同时,探究了碳酸钙、磷酸二氢铵和碳酸氢钠三种不同阻燃剂以及它们两两混合而成的复合阻燃剂对铝粉爆炸的抑制作用。结果表明:铝粉最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率随着点火延迟时间上升先增大后减小。不同浓度铝粉对应的最佳点火延迟时间不同,浓度为100g/m~3、300g/m~3和500g/m~3的铝粉对应的最佳点火延迟时间分别是50ms、60ms和70ms;随着铝粉浓度的增加,铝粉最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率呈现先上升后下降的趋势;铝粉的最大爆炸净压力与初始点火能量无太大关系,但是铝粉最大爆炸压力上升速率随着初始点火能量的增大呈现线性上升的趋势;磷酸二氢铵对铝粉爆炸的抑制效果最好,其次是碳酸钙,再是碳酸氢钠;复合阻燃剂能明显表现出协同增效效果,其比单一的阻燃剂抑制铝粉爆炸的效果更好。