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本文针对VB6制药废水有机物高浓度、成分复杂、可生化性差的特点,提出投资省、运行费用低的催化湿式氧化(CWAO)、内循环厌氧反应器(Internal circulation reactor,IC)和序批式活性污泥(SBR)工艺联用处理制药废水的工艺,并通过试验验证工艺的可行性和影响因素条件,为废水处理及工程设计提供依据。制药废水首先经过催化湿式氧化处理,去除大部分的有机物,显著降低废水的COD和生物毒性,提高可生化性;IC反应器对催化湿式氧化出水进行处理,进一步去除废水中的有机物,降低废水的有机负荷;SBR(序批式活性污泥法)作为厌氧处理的后续处理工艺,保证系统的总体处理效果能够达到排放标准(GB21904-2008)。以共沉淀法制备的锰铈催化剂处理制药废水,研究反应温度、进水pH值、氧分压、搅拌速率、催化剂投加量等参数对湿式氧化处理效果的影响。研究表明,温度低于200℃时,废水COD去除率只有60%,温度为220℃时,废水中有机物的去除率为80%;氧分压仅加快了CWAO的反应进程,提高了反应速率,不改变反应的处理效果;酸性条件适于CWAO反应。经过湿式氧化处理,制药废水的BOD5/COD的比值,从0.1提高到0.8左右,极大地改善了制药废水的可生化性。催化湿式氧化反应出水采用IC反应器处理,研究了IC反应器的处理效果。进水COD 6000mg/L,有机负荷17kgCOD/(m3·d),出水COD为1000mg/L,COD去除率达到80%,运行稳定。在反应器中逐渐形成了具有一定机械强度,沉淀性能好,粒径大于1mm的颗粒污泥。沼气产量则是随着厌氧反应的进行逐渐升高,沼气中甲烷的含量在运行过程中不断提高,最后稳定在70%以上。SBR反应器处理厌氧IC反应器出水,在进水COD浓度为400-1600mg/L,pH为6.5-7.5,曝气时间为12 h的条件下,随着反应器进水中COD浓度的升高,SBR反应器COD的去除率逐渐增大,出水COD浓度为100-120mg/L。