为克服国内烧结型结合剂聚晶金刚石在自锐性和抗冲击韧性方面与国外产品差距，研制热稳定性生长型聚晶金刚石。扩展界面生长理论，解释生长型聚晶生长机理——在触媒金属Co作用下金刚石颗粒沿相邻金刚石的某些优先晶面以D-D键结合生长过程，在超高压作用下在接触面处产生塑性变形过程加速形成D-D键结合。通过分析测试国内外聚晶金刚石热稳定性与晶间物相关系，得出聚晶金刚石晶间物相结构，即Co存在状态是影响热稳定性的关键，通过降低Co含量，加入适量金属Ti、W改变晶间物相及组成，在扩散生长同时生成TiC-Co、WC-TiC-Co硬质合金固溶相，提高热稳定性。完成制造工艺设计，测试样品证明其结构是D-D键结合的高晶体，金刚石晶粒之间是D-D键错综连接形成多孔网状结构，产品具备高耐磨性和热稳定性，热稳定性达到1473K。并研制方形口1×1×1界面生长型金刚石小聚晶，是取代大颗粒天然和人造单晶理想选择。 超硬材料整形加工一直是难点，通过对YJ2M9B研磨机进行改造，适合超硬材料研磨加工和镜面抛光，研究各研磨参数对研磨效率和研磨质量影响，采用正交试验确定最佳研磨参数，并建立抛光质量达到镜面批量生产工艺。外圆整形加工关键是自锐性金刚石砂轮选择，本文提出以细颗粒碳化硅代替部分或全部抛光剂，保持砂轮耐用度同时，提高砂轮自锐性，以加工聚晶金刚石和镍基喷焊柱塞进行验证。对大直径无心磨金刚石砂轮的制造和修整工艺进行研究，提出一套完整可行的制造工艺和全新的修整工艺，实际应用证明制造工艺合理，修整工艺可操作性强，修整精度高。