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随着近几年中国机械行业的高速发展,机械加工对珩磨机床的要求越来越高,特别是汽车、轮船行业的活塞、气缸类加工,国内传统的珩磨机床由于受技术的限制,已不能满足高速度高精度的加工要求。因此迫切需要进行珩磨机床的技术革新,以适应现代工业对珩磨加工的要求。通过对传统珩磨机床的研究分析,以及国外珩磨机床的技术对比,可以看出,国外的珩磨机床已实现了数字化处理,可以配套专门数控系统和伺服电机,以及伺服主轴,来实现高速、高精度的珩磨加工。而国内当前的技术水平相较国外珩磨机床有较大差距,落后很多,国内现在主流的珩磨机床仍采用传统的半自动方法控制珩磨加工,主要表现在珩磨往复动作的实现上,由机械部分完成往复动作的换向和主轴调速,而国外的往复控制可由数控系统驱动伺服电机完成,可以进行数字化控制,定进给,定速度,定网纹。因此,在珩磨机床技术革新的研究中,往复运动控制的研究是一个重点。本文通过对常用数控系统功能的分析,以及直线插补原理,加减速控制算法的研究,得出数控系统中适用的插补计算公式,前直线加减速中加速区的计算公式,减速区加速度的计算公式,以及后指数加减速的递推公式。并在插补计算公式和加减速计算公式的研究基础上,通过对常用往复运动控制实现方法的分析,得出了在定时中断程序里面实现往复运动控制的优化策略,并利用MATLAB对往复运动控制的速度曲线进行分析。在数控系统中成功实现优化后的往复控制策略,并进行实际机床加工验证,证明了优化后的往复运动控制策略的可行性,为数控珩磨机床的技术革新打好了基础。