新型复合材料辊是由非织造布为主体材料的辊套和钢制辊芯组成,其多孔结构的可压缩变形性特点,与目前冷轧生产线上大量使用的橡胶辊相比有更好的挤干、除油效果和较长的使用寿命,可以提高冷轧生产效率和提高产品质量。但国内关于新型复合材料辊的研究基本处于空白阶段,只能通过进口国外非织造布产品来进行新型复合材料辊的生产和应用,但这会导致生产成本高且不能被广泛地应用。为了解决这个问题,在深圳千年辊公司的委托下,本课题进行了具有优异性能的新型复合材料辊用非织造布的研制。在经过大量实验后最终确定了以干法成网中的机械成网法和化学粘合法加固中的喷洒粘合法来进行新型复合材料辊用非织造布的研制。对课题所研制的第一代非织造产品和国外的进口产品进行性能对比,分析产生差距的原因,对研制第一代非织造布工艺过程中不合理的地方进行改进。主要通过对加固工艺中调整工作液的配比、改进喷洒工作液的方式、采用更加先进的加固设备等研制出了新一代的新型复合材料辊用非织造布产品。以新型复合材料辊工作环境中的温度作为考虑对象,对室温下、100℃(新型复合材料辊的工作温度)、160℃(新型复合材料辊工作的最大温度)三种温度下新一代辊用非织造布的硬度、拉伸性能和热稳定性等进行研究分析,结果表明,温度值越高试样的硬度值越小,硬度值的差距在1A左右;温度值越高拉伸强度值越小,在温度值最大时拉伸强度值为36.79MPa。通过热重分析表明试样的化学结构稳定性在246℃之前是稳定的;通过差式扫描量热分析表明其物理力结构的稳定性在200℃之前是稳定的。本课题所研制的非织造产品在新型复合材料挤油辊的使用温度要求下力学性能值在允许的差距范围之内,热稳定性满足使用的温度要求。因此,本课题所研制的非织造产品可以用来进行新型复合材料辊的生产。