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本文采用溶液聚合的方法,以过硫酸铵为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,制备了胶原水解物接枝聚丙烯酸钠高吸水树脂(PAAs-CH),并通过引入非离子型单体丙烯酰胺(AM)或纳米二氧化硅颗粒,制备了聚丙烯酸钠-聚丙烯酰胺-胶原水解物(PAAs-PAM-CH)高吸水树脂和聚丙烯酸钠-胶原水解物-二氧化硅(P-C-SiO2)高吸水树脂。探讨了这些物质的引入对树脂性能的影响,并对树脂制备的工艺条件进行了探索,对树脂的结构进行了表征。通过对高吸水树脂合成工艺条件的探索,确定了合成高吸水树脂的最佳工艺条件。合成聚丙烯酸钠-胶原水解物(PAAs-CH)高吸水树脂比较适宜的条件为：引发剂用量为单体质量的1.2%,交联剂用量为单体质量的0.05%,胶原水解物用量为单体质量的6%,丙烯酸单体的中和度为75%。在最优条件下合成的高吸水树脂吸水倍率为726gg,在盐水(0.9 wt.%NaCl溶液)中的吸液倍率达到107g/g。合成聚丙烯酸钠-聚丙烯酰胺.胶原水解物(PAAs-PAM-CH)高吸水树脂比较适宜的工艺条件为：丙烯酸和丙烯酰胺单体质量比为4：1,交联剂用量为单体质量的0.01%,胶原水解物用量为单体质量的10%。在最优条件下,制备出的高吸水树脂吸水倍率达到1097g/g,吸盐水倍率约为160g/g。在聚丙烯酸钠-胶原水解物-二氧化硅(P-C-SiO2)的制备过程中,通过加入表面活性剂吐温80可以改善SiO2微球在预聚液中的稳定性,当SiO2质量为单体质量的1%时,树脂的吸液倍率达到最大,吸水倍率为775g/g,在盐水中吸液倍率达到86g/g。对所合成树脂得吸水速率、保水性、盐溶液应答性和热稳定性等性能进行了表征,结果表明,PAAs-CH的吸液倍率会随着环境溶液阳离子价态的升高和离子强度的增加而降低,丙烯酰胺和胶原水解物的引入会提高树脂的吸水速率和耐盐性,同时会使树脂的热稳定性和保水性略有降低,SiO2微球的加入能够提高PAAs-CH的耐盐性、保水性和热稳定性。本文还对几种树脂的结构进行了表征和分析。通过红外光谱证明了胶原水解物和SiO2均与聚合物基体发生了化学反应,XRD分析表明,CH和SiO2的引入使树脂的结晶结构发生了变化。通过SEM照片发现树脂表面存在大量微孔,SiO2微球得加入使树脂表面变的更加粗糙,有利于水分的渗透与吸收。