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普通熔铸Al-Fe合金中通常存在比较粗大的针片状Al3Fe相,容易割裂基体降低合金力学性能,限制了Al-Fe合金作为新型轻质耐热合金的应用。对于Al-Fe基合金,合金中的相和相转变直接影响着材料的综合性能,深入了解合金中的相和相转变,对合金设计、制备工艺和加工工艺有着极其重要的指导意义。为了研究普通熔铸条件下Al-Fe合金凝固组织的变化规律以及凝固学机理为细化合金组织做准备,本文以金属型铁模铸造的Al-3Fe为研究对象,利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜及X射线衍射物相分析等检测手段,探讨了625℃保温不同时间对Al-3Fe凝固组织的影响以及不同热处理制度下凝固组织的演变规律。得出的主要结论如下：(1)铸态Al-3Fe合金的边部组织由发达α-A1枝晶和枝晶间隙中Al-Al6Fe共晶组织构成。在1/2半径处,富Fe相以点状、与基体有一定取向并相互平行生长的短棒状及射线状形式存在。在中心处,接近点状富Fe相弥散分布在A1基体上。经分析,短棒状及射线状富Fe相为Al6Fe亚稳相,点状富Fe相有Al6Fe、Al3Fe、Al5Fe2,平均尺寸为130nm。(2)通过对Al-3Fe合金进行625℃保温不同时间的热处理实验,研究发现：随着保温时间的延长边部a-A1枝晶的界面变得模糊不清甚至消失。在1/2半径处,富Fe相经历了长大、溶断和粒化、粗化的过程。(3)在625℃保温210min之后,富Fe相的溶断是稳定相Al3Fe的溶断。(4)在625℃保温210min之前,富铁相一直处于长大状态；从210min开始,富铁相开始溶断→粒化→粗化。(5)在625℃加热制度下,发生了亚稳相向稳定相的转变。Al6Fe和Al5Fe2亚稳相的转变是一个缓慢过程,但Al5Fe2转变快于Al6Fe的转变；相的转变过程是亚稳相不断溶解、稳定相不断析出的扩散—析出的过程。