随着中国经济的迅速发展,制造行业的市场竞争日趋激烈,各大制造型企业要在这样的市场环境中维持生存求得发展,其关键要素之一就是通过不断完善加强生产系统的精益制造体系建设,来提高自身在市场中的核心竞争力。发动机制造行业亦是如此,企业想要获得产品在市场和客户中的认可,赢得产品综合的优秀表现,必要条件之一就是关注产品制造过程中的生产管理提升,持续推进制造系统的生产管理改进。虽然目前信息管理系统在推进提升企业生产运营管理方面得到了广泛的应用,但是从实际的运行效果来看,由于各种因素的影响和制约,面对企业车间层面生产执行的调度和管理要求,往往显现出功能薄弱或束手无措。本文以道依茨一汽(大连)柴油机有限公司发动机装配车间为研究对象,在公司实现工厂搬迁生产线更新升级的背景下,发动机的制造生产过程和生产管理模式发生了明显的变化,原有传统的车间生产管理模式已无法满足由于不断提高的市场客户要求给发动机装配过程中的产品质量、生产效率以及制造成本提出了更高的标准。客观的需要,使得车间生产管理改进势在必行。因此,论文以具有代表性的发动机装配车间为研究主体,通过对现代生产管理技术理论和制造执行系统MES技术发展及在生产车间的应用进行研究,在相关理论支撑的基础上,深入公司发动机生产车间,收集数据了解流程,分析车间生产管理现状,在制造执行系统MESS的平台上,重点以生产计划的编排、下达和执行模块为核心,寻找车间生产管理工作中的改善点,分析影响原因制定改进方案,解决在实际工作中存在的生产管理问题。同时探索在公司实现工厂搬迁车间实现生产线更新升级的情况下,发动机装配车间生产管理提升改进方案,达到在生产过程中及时获取异常波动、合理分析高效响应的生产管理效果,实现提升产品质量、提高生产效率和降低制造成本的目标,以推进生产管理在新的环境发挥高效作用,进而打造信息化、精益化的现代制造车间。