对热变形过程中的微观组织演变进行计算机模拟以及确定组织与力学性能之间的关系已成为本学科研究领域的热点之一。本论文为东北大学和钢铁研究总院共同承担的国家自然科学基金重点项目《特种合金及高合金钢热连轧过程中的组织演变及控制理论》(50634030)中的一部分,主要对热连轧过程中轧件的动态、亚动态和静态再结晶行为及再结晶晶粒尺寸模型进行研究,是以计算机实时模拟优化热连轧工艺路线并确保材料性能和表面质量的前期工作,也是高合金钢热连轧组织—性能预报系统的基础工作。本文利用Gleeble-3500热模拟机通过采用单道次和双道次高温热压缩试验,对403Nb马氏体叶片钢的再结晶动力学进行研究,计算并建立了403Nb动态再结晶模型、静态再结晶模型、亚动态再结晶模型,采用金相显微镜、SEM和TEM多种方法对压缩后的试样观察,分析其组织演变规律,为高合金钢热连轧钢材性能组织—性能预报系统奠定基础。总结全文得到以下结论：403Nb钢高温压缩变形条件下的Z参数、峰值应力、激活能和动力学方程表达式：静态再结晶动力学模型、晶粒尺寸模型和再结晶激活能：亚动态再结晶动力学模型及再结晶激活能：403Nb钢在应变速率为1s-1时静态再结晶率的增长最为稳定；其静态再结晶并不是随着道次间隔时间的增加而无限制的增加,而是增加到一定的程度时发生晶粒明显长大导致静态再结晶率衰减；403Nb钢中存在M23C6和NbC两种析出物,细小析出物弥散分布,有效的抑制了403Nb钢的再结晶行为和晶粒长大。