非均相间歇共沸精馏过程与均相共沸精馏相比,可单塔分离多组分混合物,具有通用性强的特点。非均相共沸精馏由于在塔顶有富夹带剂回流,而且夹带剂的用量比均相共沸精馏小,这些优点使非均相间歇精馏过程在工业上具有很好的使用价值。本文进行了非均相间歇共沸精馏夹带剂回流方式的实验研究,在塔体为内径30mm的玻璃柱,内装Φ3mm×3mm的不锈钢θ网环填料,填料高度为0.8m的间歇共沸精馏塔上,以环己烷为挟带剂,采用异丙醇-水为实验物系,对夹带剂在塔顶和塔釜以不同的比例进行的内回流操作和夹带剂在塔顶和塔釜以不同的比例进行的外回流操作进行实验研究。本文从产品收率和消耗时间方面比较了夹带剂的回流方式。结果表明:产品纯度达到规定纯度,如果产品收率相同,夹带剂外回流比内回流的耗时少;如果过程操作时间相同,夹带剂外回流比内回流的收率高。另外,本文运用Newton-Raphson法与两点隐含法相结合求解非均相间歇共沸精馏过程平衡级恒摩尔持液模型的非线性刚性方程组。以异丙醇-水-环己烷为例进行模拟计算,模拟计算的结果与实验的结果吻合得较好,模拟计算可以反映实际过程。