在机械制造业中,模具制造是一种比较复杂的工作,而数控铣削加工在模具制造当中已经处于越来越重要的地位,其中轮廓铣削十分常见。二维轮廓铣削一般是采取轮廓实际坐标尺寸编程,而在数控机床上引入刀具半径补偿进行加工(有时由于刀具磨损或改用其它半径尺寸刀具等原因,也需在机床上引入刀具补偿)。由于数控系统半径补偿功能并不完善,只能进行当前段或至多有效段的提前预测处理,特别是当零件程序中包含一系列短的逼近线段时,就有可能由于处理不完善而产生加工干涉。为了解决模具加工中可能存在的上述干涉问题,本文与模具制造厂家合作,在实践调研的基础上,详细研究了二维轮廓偏置与过渡处理的算法,并对算法的具体实现做了一些深入探讨,编制开发了“模具二维轮廓铣削加工刀具轨迹生成系统”,此系统在模具加工车间使用,按实际使用的刀具半径进行编程,直接在机床外部计算出无干涉的加工轨迹,加工时不用引入刀具半径补偿,避免了加工干涉。