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本文主要目的是研究提高电梯层门板良品率的问题,以电梯层门板良品率为研究对象，运用先理论后实践的实证研究法从成本和质量两个角度出发，运用排列图从2011年中不良品中找出了“提高电梯层门板良品率”问题的主要因素为焊接变形，根据GR公司已通过ISO9000体系且实施了全面质量管理模式，以及质量水平处于三西格玛的现状，再通过六西格玛两种经典模式DMADV与DMAIC的比对，决定使用六西格玛经典模式DMAIC作为改善该问题的主要工具。结合六西格玛方法论中DMAIC的五大步骤，采取定性与定量的分析方法对焊接变形问题进行探讨与改善：1、采用了SIPOC来界定了需要改善的流程，成立了六西格玛改善小组。2、主要是对测量系统进行分析，保证了所采集的数据是可靠的。3、用头脑风暴法及因果图找出潜在导致焊接变形的12个因子，再通过假设检验的方式进行统计性分析找出了影响该问题的6个关键因子。4、通过小组成员的共同努力寻找出3个对案因子最佳的改善方案，并用实验设计找出余下3个控制因子的最佳条件。5、根据上面找到的原因，针对6个关键因子进行改善：1）从人手固定焊接改为增加气动夹具夹紧门边进行焊接。2）由焊接时无预变形改为预留1.5mm的预变形量。3）将封头及加强筋固定方式由双面胶粘贴改为压焊方式。4）确定了焊接相关最佳参数为焊接时间1.5s、电流变化不超过10%、焊丝直径为1.0mm。6、通过标准化文件、作业指导书等文件对改善成果加以维护。通过上述改善，提高了的电梯层门板良品率提高到99%以上，达到了预期目标。最后，为了验证改善投入的合理性，针对已改善的结果采取了质量成本原理和朱兰质量成本模型进行分析，充分证明了该项目的投入与产出的比例是合理的，没有产生质量冗余，并建立了以预防为主的质量管理思路，该点也是本论文有别于其他同类文章的独特之处。