石英砂提纯是除去石英砂中少量或微量杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术。制备高纯石英是缓解天然水晶资源不足，满足日益增长的高科技用硅需求的有效途径，对促进我国国民经济建设具有重要的意义。 本课题以江西上饶某地的脉石英矿为原料，研究了静电选矿、射频介电选矿、高场强磁选、浮选和酸处理等多种工艺在高纯石英制备中的作用及其机理，提出了最佳工艺流程。 试验表明在对原矿进行提纯前可以预先将其超细粉碎，经过后续提纯工艺处理后就可以获得超细高纯石英产品，这样避免了提纯产品在超细粉碎中的二次污染，同时也简化了工艺流程。 为除去脉石英中的杂质矿物，进行了静电选矿、射频介电选矿和浮选等试验。试验表明浮选是除去含铝杂质最有效的方法，其中有氟浮选工艺和无氟浮选工艺相比，两者结果相差不大，从环保方面来考虑选择无氟浮选作为除去此种脉石英中含铝杂质的最佳工艺。无氟浮选的除铝率可以达到68.17％，精矿的Al₂O₃含量可以降到0.008％。 研究了用磁选和酸处理方法除去脉石英中含铁杂质的工艺，表明酸处理可以有效除去含铁杂质。比较原矿和磁选产品的酸处理试验结果，原矿和磁选产品经酸处理后TFe的含量都能降到0.0006％，表明磁选后的试样经过酸处理后铁杂质含量和原矿直接经过酸处理后的铁杂质含量相同，从简化工艺流程、降低成本来考虑原矿可以不经过磁选而直接进行酸处理。 酸处理工艺中，试验表明混和酸的处理效果要比单一酸的处理效果好，最佳混和酸为盐酸和草酸按1：1比例配成，最佳混和酸用量为30kg／t。在室温（20℃）下，酸处理2小时才能达到较好的效果，而在微波场中，仅用30分钟就可以反应完全，同时还能得到更好的试验结果。此外超声波也可以加快酸处理速度，提高酸处理的效果。 超细粉碎后的脉石英矿样经过无氟浮选，精矿在微波场中用混和酸处理后得到高纯石英产品Ⅰ，其SiO₂的含量可以达到99.98％，TFe的含量可以降低到0.0003％，Al₂O₃的含量可以降到0.006％，达到电子、微电子级高纯石英产品的质量标准；尾矿在微波场中用混合酸处理后得到石英产品Ⅱ，其SiO₂的含量为99.63％，TFe的含量降低到0.0018％，Al₂O₃的含量降到0.086％。可以满足建筑涂料、塑料工业对二氧化硅填料的要求。