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羟基磷灰石(Ca10（PO4）6（OH）2，简称HA)由于其良好的生物相容性、无毒、安全，且能传导骨生长，已在临床上广泛用于骨缺损的修复和填充整形的骨材料。但纯羟基磷灰石力学性能较差，抗弯强度低，脆性大，在生理环境中的抗疲劳性不高，这限制了其在承受负荷环境中的应用。钛和钛合金及其它某些金属质地轻、断裂韧性高、生物相容性优越，可作为大腿骨或胫骨之类高荷重骨骼较好的替代材料，但它只能和生物体骨骼形成骨整合而不能形成牢固的结合。为此人们将HA涂覆到这类金属或合金的表面制成复合材料。这种复合材料既具有HA的生物活性、生物相容性，又具有金属较强的力学机械性能，因而具有很高的外科应用价值。首先，本文通过仿生矿化法在经过表面高能喷丸和抛光的工业纯钛基体表面生成了HA涂层。利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、电子探针（EPMA）和红外光谱仪（FT-IR）分析了涂层表面形貌和成分，探讨了表面高能喷丸工艺对钛基体及涂层的影响。结果表明，通过仿生矿化法，生成了钙磷比为1.30的碳酸化的HA涂层；与抛光钛相比，高能喷丸工艺增加了钛基体的表面化学反应活性，从而加快了钛基体上HA沉积速度；增加了表面粗糙度，提高了涂层与基体的结合力。其次，本文重点利用溶胶—凝胶法在经过表面高能喷丸和抛光钛基体表面涂覆了HA涂层。用接触角仪测量了抛光钛基体在NaOH预处理前后的表面能变化，分析了基体预处理对基体表面能及HA溶胶涂覆效果的影响。结果表明，利用溶胶—凝胶法可在未经过预处理和预处理后的基体表面涂覆一层HA层，涂层的厚度随涂覆次数的增加而增加；与未经过预处理的基体相比，HA溶胶更易涂覆在NaOH处理后的钛基体表面，这是由于NaOH处理提高了基体的表面能，尤其是其极性色散比由0.235提高至0.727，而HA溶胶呈极性，因此有利于在极性色散比高的基体表面进行涂覆，减少了提拉次数，且涂层致密均匀。对基体进行喷丸处理与抛光处理相比，喷丸钛表面更易涂覆HA，且涂层的结合力高，由抛光样的10 MPa提高到喷丸样的30 MPa。