本研究属于黑龙江省教育厅研究生创新基金项目研究中的重要内容，论文系统探讨了磨矿工艺条件(包括磨机转速、介质充填率及磨矿时间)对磨矿效果的影响规律和作用机理；为准确模拟磨矿介质运动轨迹，分析介质运动规律，本文首先进行了探索性试验，主要利用 premiere 软件对拍摄的介质图像进行切割，通过图像处理确定介质的位置坐标及运动方位，并在理论分析基础之上，得出介质公转和自转运动规律，建立不同磨矿条件下介质运动轨迹方程、运动轨迹、介质公转速度与回转半径、介质自转速度与回转半径散点图，通过分析初步确定出理论最佳磨矿参数：即磨机转速100.9rpm、介质充填率 45％。为明确探索性试验结论的合理性，进行了验证性试验。 试验首先利用棒磨对七台河新兴选煤厂煤样进行三因素三水平正交实验，以确定最佳磨矿参数。试验结果表明：利用棒磨确定出的最佳磨矿参数与介质运动规律研究提出的理论最佳磨矿参数相同。即磨机转速 100.90rpm、介质充填率 45％、磨矿时间 15 分钟。于是在该最佳磨矿参数下进行试验，磨后产品平均粒度为 67.90 um，<0.074mm 含量为 60.57％；同时又利用该最佳磨矿参数进行球磨试验，磨后产品的平均粒度为 52.77um，<0.074mm含量可达 83.40％。 为分析不同磨矿参数(主要包括磨机转速、介质充填率以及磨矿时间)对磨矿效果的影响规律，又进行了扩展性试验。 为使试验所得到的最佳磨矿参数具有代表性，又对鹤岗南山选煤厂煤样及鸡西柳毛石墨样进行试验，试验结果也很理想。 通过本次试验研究发现：对于不同性质的物料，应针对其特性采取与之相适应的磨矿工艺，合理调整磨矿工作参数，使磨矿介质处于对物料破碎最有利的运动状态。只有这样才能取得令人满意的磨矿效果。