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本文在对传统有卤阻燃进行研究的基础上,降低了含卤阻燃剂的添加量,并应用于硅灰石(Wo)无卤阻燃体系,改善了复合材料的各项性能。通过双螺杆熔融共混的方式制备PP/Wo/DBDPE/Sb2O3阻燃材料,研究了增效剂联枯、相容剂、表面改性剂等对PP/DBDPE/Sb2O3复合体系性能的影响。得到了最佳的阻燃体系配方。并对其进行力学性能、热性能、热稳定性、流变性能以及燃烧性能测试,SEM观察微观结构及热失重分析。本论文主要研究结果如下：在Sb203协同DBDPE制备的PP阻燃体系中,当其质量比为1/2时,复合材料的综合性能相对较好,且随着其用量的增加,该复合材料的阻燃性能得到提升,当Sb2O3/DBDPE在复合体系中添加量为9/18时,氧指数达到26。保持该复合体系中Sb2O3/DBDPE的添加量为3/6,向其中添加联枯,复合材料的氧指数从24提高到27。随着联枯用量的增加,复合材料的拉伸强度和冲击强度都随之增大,且材料的流动性能得到提高。对PP/Wo体系的研究表明：单独加入硅灰石,PP的力学性能下降,且氧指数在添加量达到30phr才提高到19。改变Wo和Mg(OH)2的添加比例能有效均衡材料的力学性能和阻燃效果,其中Wo含量越大复合材料的冲击强度越大,拉伸强度越小。在PP/Wo/Mg(OH)2体系中添加阻燃剂红磷,能较大程度地提高复合材料的阻燃性能。向PP/Wo体系中引入DBDPE/Sb2O3阻燃体系,大大改善了材料的阻燃效果,其氧指数达到28,且通过添加MAH-g-PP, HSt等,使PP复合材料的综合性能得到大幅度提升。热失重分析表明,Wo和Mg(OH)2均能提高PP的热分解温度和残炭量,且使用联枯、MAH-g-PP和HSt能进一步提高PP/DBDPE/Sb2O3复合体系的热稳定性。MCC测试表明,联枯的加入降低了PP/DBDPE/Sb2O3复合体系的热释放速率及热释放容量,提高了其阻燃性能。通过SEM观测,直观上发现联枯、MAH-g-PP和HSt改善了复合材料燃烧效果,增强了其阻燃性能。