叠合板是装配式建筑重要的水平构件之一,由预制板与现浇混凝土层整体浇筑而成,具有节约模板、表面平整度高、质量可控及减少现场污染等优点。拆分设计作为叠合板设计的关键环节之一,需综合考虑项目特征、运输尺寸限值、预制构件生产企业通用底模尺寸、板间现浇接缝宽度和管线密集程度等因素确定楼板预制区域与预制板尺寸。本文针对预制板规格多样化、模具通用性较低的问题,开展叠合板拆分设计优化方法及模具设计优化方法研究,主要研究内容如下:1.叠合板拆分优化设计理论研究。明确叠合板拆分设计基本原则;结合外部命令和外部应用总结出一套基于Revit的程序设计流程;阐述公理化设计理论的基本框架、设计公理的矩阵方程式及耦合设计、准耦合设计、非耦合设计之间的单向转换方法,提出一套基于公理化设计理论的叠合板拆分设计优化思想,为后续程序开发提供理论支撑。2.开发叠合板拆分设计优化系统。与PKPM-PC相比,叠合板拆分设计优化系统通过增设自动判别单向双叠合板的快速拆分设计功能、归并预制板种类的设计参数调整建议功能、自动生成与导出预制板明细表功能,减少了预制构件种类。研究表明:该系统拆分设计结果优于PKPM-PC,集中体现于预制板规格降低50.0%,模具种类减少37.5%。3.测试叠合板拆分设计优化系统。通过建立宜东安置房5#楼和生产辅助楼BIM模型测试叠合板拆分设计优化系统的可行性,并与PKPM-PC叠合板拆分设计结果进行对比,叠合板拆分设计优化系统可降低安置房预制板规格10.0%、总量5.6%;减少辅助楼预制板规格14.3%、模具种类18.8%。4.提出叠合板模具优化设计方法。结合叠合板模具设计特点、基本要求与材料性质,提出与特殊边模拼接的通用边模累计法、通用边模相互组合法优化叠合板模具设计。与传统叠合板模具设计方法相比,生产辅助楼项目模具优化率分别为23.4%、50.5%,住宅15#楼项目则分别为43.4%、80.2%。本文基于Revit二次开发技术、叠合板拆分设计基本原则与公理化设计理论实现叠合板的拆分优化设计,有效减少不同项目的预制构件规格与模具种类。结合模具设计特点研究组合可变式叠合板模具,提高了模具重复利用率,进一步为叠合板的推广应用奠定基础。