本论文比较地系统研究了，在常温下采用疏水催化剂催化氢氧化合生成水的新型工艺方法。主要研究内容可分为三个部分：大粒径疏水催化剂制备方法的探索，常温下在贵金属铂上氢氧化合反应的宏观动力学，常温催化氢氧化合工艺研究。本实验室拥有长期研究、开发疏水催化剂的经验，在此基础上，本论文重点探索了采用PTFE(聚四氟乙烯)疏水材料制备大粒径疏水催化剂的方法。该方法以PTFE为疏水剂和粘合剂把载铂炭粉负载到三氧化二铝载体表面，再经过干燥、烧结等步骤，得到大粒径疏水催化剂。其中，把载铂炭粉和疏水材料负载到三氧化二铝载体表面是关键问题，本论文把载铂炭粉和PTFE分散液适量混合，一次性完全负载到定量三氧化二铝载体表面，负载效果牢固、均匀。该制备方法可以方便地制得大粒径的疏水催化剂。本论文从化学反应工程的角度，在常压，20-90℃温度范围内，研究了Pt／SDB(苯乙烯-二乙烯苯的聚合物)催化氢氧化合反应的宏观动力学。反应混合气体中氧气含量大大过量，反应对氧气浓度的影响可以忽略。实验表明，在该实验条件下，反应对氢气为表观一级反应，并且温度对反应速率常数的影响服从阿仑尼乌斯公式，反应的表观活化能为21． 12kJ／mol，这与有关文献结论相符合。按照质量作用定律建立了速率方程，为后面的连续性方程的建立奠定了基础。详细研究了冷却方式、惰性填料、反应温度、空速和催化剂用量等工艺条件对氢氧化合过程的影响。实验表明，在本实验体系中，采用间接冷却时转化率稍高于直接冷却。同时还表明，内循环冷却水不会造成Pt／SDB疏水催化剂中毒，对催化剂的活性无重大影响，采用直接冷却是可行的。在催化剂床中混入不锈钢惰性填料，对床层的传热、提高转化率均有明显作用。而且加入的填料越多对传热越有利，但是超过一定量后，对转化率有不利影响，因此本论文一般选择催化剂与填料体积比为1：1。反应温度升高有利于加快反应速率，本研究选择80℃为最佳实验温度。在＜0． 4m3／h流速范围内，转化率随空速的增大线性降低。催化剂是催化工艺的最重要的影响因素，实验表明，催化剂用量的微小变化都可以引起转化率的大幅度变化。在条件实验和宏观动力学实验的基础上，采用等温活塞流 中闷比丁能科学U大阶灿1－学位论义 模型，以质量守恒定律为基础，建立了反应体系的连续性方程，在本研究体系中 该连续性方程是一阶常微分方程。用该方程处理 80 C条件下的实验数据，计算 得到的速率常数变化不大，可以认为理论处理是合理的。该方程关联了催化剂用 量、反应气体流速和转化率三个重要工艺条件，是反应器的设计必需的基本方程 之一。