随着消费者需求的日益多样化、个性化和不确定化，传统的大批量生产方式己无法适应当前的市场需求，多品种、小批量的生产模式逐渐成为主流。单元化生产作为一种先进的生产方式，兼顾了高效率和高柔性的生产特点开始被广泛应用。单元构建是实施单元化生产的前提和基础，本文将就静态和动态两种生产环境下的单元构建问题进行决策分析。　　 本文以单元化生产设计过程中的第一个阶段——单元构建为研究对象。首先回顾了制造业生产方式的演变，指出单元化生产是实现客户化大生产的有效方式。并对单元化生产的产生、形态、特点等方面进行论述；对单元构建的内涵、分类和单元构建的决策要素进行分析；然后对单元构建模型和算法的国内外研究进展进行总结和归纳。本文的核心部分是静态单元构建决策和动态单元构建决策。在静态单元构建中，分别从零件只有一条工艺路线和有多条工艺路线两种情况着手，考虑零件需求量、设备性能等多种生产中的实际因素，利用数学规划法建立数学模型，并以费用最小化作为目标函数。在静态模型的基础上，动态模型进一步考虑在零件拥有单一工艺路线和多条工艺路线的同时，允许不良品的产生、可购买新设备、人员的招聘与解雇、单元重构等因素，建立以费用最小化为目标函数的数学模型，并通过时间、设备利用率等约束条件进行决策，最后通过算例验证模型的有效性。在结论与展望部分，对全文进行总结，指出研究的不足和对未来研究的展望。　　 本文通过建立静态和动态两种环境下的单元构建模型，目的在于为单元化生产方式下单元构建问题提供理论与方法支持，为进一步的研究奠定基础，具有一定的理论价值和现实意义。